天成金盛 KQL50-125A机械密封件KQH化工泵机封

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封；104型和110型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动，传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈，这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩，因而轴向尺寸小，装拆方便。

一

般机泵的转速是固定的或在一定范围内，由此可知，控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下，采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件；此外，对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力，从而减轻轴封的载荷。为了减轻

轴封载荷，还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力，可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时，所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域，而不让大量的工艺流体流出。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》机械密封的分类：按弹簧元件旋转或静止可分为：旋转式内装内流非平衡型单端面密封，简称旋转式；静止式外装内流平衡型单端面密封，简称静止式。按静环位于密封端面内侧或外侧可分为：内装式和外装式。按密封介质泄漏方向可分为：内流失和外流式。按介质在端面引起的卸载情况可分为：平衡式和非平衡式。

在实际工作中要注意以下几个问题：1．使用正规厂家生产的泵，因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的，在使用材料上不会偷工减料，

有一定的保质期。2．维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识，尽可能配备完善的机械密封辅助系统，以提高密封效果。3．在分析机械密封泄漏的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金属基体表面上堆敷一层具有一定性能

的材料。将表面覆盖，而形成一种新的表面层，作为机械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一种是用氧焰进行司太利特合金堆焊，堆焊的温度一般为1700 ~ 1800℃。1、堆焊前的准备加工堆焊基体通常在堆焊基体端面上开一凹槽(见图9-9）。堆焊前，要将焊条放在烘箱内烘烤.以除去水分.烘烤为250~300℃

，时间为1~2h。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》离心泵运转振动过大在机械密封运转的时候，如果机械密封的振动偏大，那么终将会造成密封效果丢失。但是机械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的，离心泵的其他零部件作为振动根源产生的主因，如果离心泵轴设计不合理、联轴器平行度不标准等因素影响， 将会影响离心泵机械密封的使用寿命和效果。

对策: 油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。(3) 转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中

或叶轮和主轴不平衡, 汽蚀或轴承损坏(磨损) ,这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。对策: 可根据维修标准来纠正上述问题。2. 小型潜污泵机封渗漏引起的磨轴现象(1) 715kW以下小泵机封失效常常产生磨轴, 磨轴位置主要有以下几个: 动环辅助密封圈处、静环位置、少数弹簧有磨轴现象。(2) 磨轴的主要

原因: ①BIA 型双端面机械密封,反压状态是不良的工作状态, 介质中的颗粒、杂质很容易进入密封面, 使密封失效。②磨轴的主要件为橡胶波纹管, 且是由于上端密封面处于不良润滑状态, 动静环之间的摩擦力矩大于橡胶波纹管与轴之间的传递转矩,发生相对转动。③动、静环辅助密封由于受到污水中的弱酸、弱碱的腐蚀

, 橡胶件已无弹性。